A hideg takarmány -extruder csavarjai és a forró takarmány -extruder csavarjai közötti fő különbségek a következők:
- Hossz-átmérőjű arány: A hideg takarmány-extruder hossza-átmérőjű aránya általában 8-18, nagyobb arányú és hosszabb csavarokkal . A forró takarmány-extruder hossz-átmérőjű aránya általában 4-6, kisebb arányú és rövidebb csavarokkal, rövidebb csavarokkal
- A szálmélység: A hideg takarmány -extruder menetes mélysége viszonylag sekély, míg a forró takarmány -extruder szálhorony mélysége mélyebb .
- Csavarszerkezet: A hideg takarmány-extruder általában osztott típusú csavart használ, vagyis egy fő és másodlagos szálszerkezetet . A másodlagos szál magassága valamivel kisebb, mint a fő szálnál, és az ólom nagyobb, mint a fő szálnál .. Viszonylag egyszerű, elsősorban az előmelegített gumi vegyületek tömörítésére és közvetítésére szolgál .
- Meghajtóerő: Mivel a hideg takarmány -extrudernek a hideg gumi vegyületek plasztikát kell végeznie, több energiát igényelnek . Az ugyanazon specifikáció extruderéhez, a hideg takarmány -extrudernek nagyobb meghajtóberendezéssel és sebességváltó eszközökkel kell felszerelni, és a csavarok nagyobb nyomatékkal és nyírási erővel rendelkeznek . A forró adagolókészülék -erőteljesítmény követelményei viszonylag alacsonyabb.}}}}}}}}}}}}}}}}}
