Még akkor is, ha a rozsdamentes acél fém tömlők a hőmérsékleti tartományon belül vannak, amelyek ellenállnak, akkor a következő okok miatt még mindig megsérülhetnek:
Stressz -tényező
Ha a rendszer nyomása túl magas, és meghaladja a tömlő nyomásálló képességét, akkor károkat okoz. Például egy hidraulikus rendszerben, amikor a nyomásütés vagy az impulzusnyomás túl nagy, akkor a tömlő falának vékonyabbá válhat, duzzanat és akár robbant is. Noha a hőmérséklet normális, a túlzott nyomás károsodást okozhat a szerkezetében.
Korrózióhatás
Még a megfelelő hőmérsékleten is, a vegyi anyagok korróziója befolyásolhatja a tömlő élettartamát. Ha a rozsdamentes acél fém tömlőkkel korrozív folyadékokkal vagy gázokkal, például erős savakkal, erős lúgokkal vagy sótartalmú nedves levegővel érintkeznek, kémiai reakciók merülnek fel, és korróziógödröket és repedéseket okoznak a tömlő fémfelületén, ezáltal károsodást eredményezve.
Mechanikai károsodás
A nem megfelelő telepítés vagy váratlan helyzetek használata során mechanikai károkat okozhatnak. Például, a tömlő túlzott hajlítása vagy csavarása a telepítés során, vagy a külső tárgyakból történő ütközés vagy megszorítás közben, ezek a mechanikai erők a tömlő szerkezetének deformálását okozhatják, megsemmisítve az eredeti erőt és a tömítési teljesítményt. Még ha a hőmérséklet is megfelelő, akkor is károsodást okozhat.
Fáradtságkárosodás
A hosszú távú rezgés vagy a gyakori elmozdulási kompenzáció a rozsdamentes acél fém tömlők fáradtságát okozhatja. Például néhány erős rezgési forrással rendelkező ipari berendezés közelében a tömlőknek folyamatosan alkalmazkodniuk kell a rezgéshez és az elmozduláshoz. Hosszabbított ismételt nyújtás és kompresszió után a belső fémszerkezetben fáradtsági repedések merülnek fel, végül károsodást eredményeznek.
