A gumiextruderek extrudálási szerepet töltenek be a gumitermékek gyártásában, és sok elterjedt termékünket gumiextruderrel extrudálják. Például a gumicsöveket, a gumi vízzárókat és a gumi tömítőcsíkokat gumiextruderek extrudálják. Ezért a gumiextruder szerepe a gumitermékek gyártásában nagyon fontos. A gumi extruder gyártása előtt az extruder hengerének és csavarjának hőmérsékletét a szükséges hőmérsékletre kell emelni, mielőtt a gépet a gyártáshoz beindíthatjuk. Általában a gumiextruder hőmérsékletét a formahőmérsékletű gépen vagy a formahőmérséklet-egységen keresztül szabályozzuk, és általában a szerszámhőmérséklet-gépek mindegyik csoportja a berendezés hőmérséklet-szabályozó szakaszát vezérli. A formahőmérsékletű gép vizet használ közegként a berendezés hőmérsékletének szabályozására, és amikor az extruder csavarját tervezzük, a csavarban van egy vízcsatorna, és a formahőmérsékletű gép által felmelegített víz áthalad a vízcsatornán hogy hőt adjon át az extruder berendezésnek. A gumiextruder beindítása után a gumi az adagolórendszeren keresztül bejut a csavarhordóba, majd a csiga nyírja, keveri, összenyomja és feldolgozza, végül a szerszámfejnél a kívánt termék alakjára extrudálja. gumi extruder. A terméket extrudálják, majd forró levegős vulkanizáló dobozon keresztül vulkanizálják a végtermék előállításához. A gumiextruder a gyártási folyamat során folyamatosan gumit dolgoz fel és állít elő, amely saját hőmérsékletet állít elő, és folyamatosan növeli a berendezés hőmérsékletét. Ha azonban a gumi extruder hőmérséklete túl magas, az befolyásolja a termék formázását, vagy közvetlenül belemosódik a gumi extruder hordójába, ezért a folyamat során a gumi hőmérsékletét egy bizonyos hőmérsékleten belül kell tartanunk. hatótávolság. Ezért, amikor a gumi extruder hőmérséklete az általunk tervezett maximális hőmérsékletre emelkedik, a berendezést le kell hűteni, és a formatermosztát automatikusan forró vizet bocsát ki, és hideg vizet fecskendez be az extruder hordójába, hogy szabályozza a hőmérsékletet.
